OLYMSPAN AAC AUTOCLAVE
OLYMSPAN O betão celular autoclavado (AAC) é um material de construção leve, pré-moldado, de betão celular, adequado para a produção de blocos de betoneira (CMU). Composto por areia de quartzo, gesso calcinado, cal, cimento, água e pó de alumínio, os produtos AAC são curados sob calor e pressão em autoclave. Inventado em meados da década de 1920, o AAC fornece simultaneamente estrutura, isolamento e resistência ao fogo e ao molde. Os formulários incluem blocos, painéis de parede, painéis de piso e teto, painéis de revestimento (fachada) e lintéis.
Os produtos AAC podem ser usados para construção interior e exterior, e podem ser pintados ou revestidos com um estuque ou gesso composto para proteger contra os elementos, ou cobertos com materiais de revestimento, como tijolo folheado ou revestimento de vinil. Além de sua instalação rápida e fácil, os materiais ACC podem ser roteados, lixados ou cortados no local usando ferramentas elétricas padrão com cortadores de aço carbono.
Visão: Ser uma empresa de desenvolvimento centenária que pode devolver à sociedade
Missão: Criar valor para os clientes e criar oportunidades para os funcionários
Conceito de competição: competição estreita é competição, competição geral é cooperação, oponente real é ego, e lei efetiva é inovação
Filosofia empresarial: integridade e pragmática
Conceito de design de produto: seguro e eficiente
Valores: Integridade / Colaboração / Paixão / Responsabilidade
DESCRIÇÃO DE AUTOCLAVE
Tubo de aço sem costura para componentes de pressão 20 # steel
Tubo de parede grossa para pressão velssel 20 # steel
Chapa de aço especial para vaso de pressão Q345R
Forjados especiais para vaso de pressão 16MnⅡ
Chapa de aço para peças estruturais, como parte de balanço e selas
Os materiais devem ser quimicamente testados para determinar sua composição antes do armazenamento.
Revisão dimensional e inspeção de espessura antes do armazenamento.
A dureza e a resistência dos materiais são testadas antes do armazenamento e só podem ser usadas após atingir o padrão.
A placa de teste de soldagem deve ser submetida ao teste de flexão e flexão, e a soldagem deve ser realizada após a avaliação.
A placa do escudo da autoclave usa a placa fixa dobro (somente uma linha de soldadura)
Todas as partes da autoclave são cortadas por CNC, o que garante uma transição suave da superfície de corte sem rebarbas.
O invólucro da autoclave é feito de uma máquina de dobra de chapa grossa em larga escala e pode ser enrolado até uma espessura de 60 mm.
Depois de completada a soldadura longitudinal do invólucro, o invólucro deve ser arredondado pela máquina de dobrar e a ovalização é garantida dentro de 10% do diâmetro interno do invólucro.
A costura longitudinal e a costura de anel da casca são todas soldadas por uma máquina automática de soldagem a arco submerso.
Fio de soldagem do componente de pressão principal: Fluxo H10Mn2: HJ431
haste de soldadura: J507
Máquina de solda a arco submersa automática 16 conjuntos
Máquina de solda a arco manual 58 conjuntos
A costura longitudinal e a costura circunferencial do invólucro são inspecionadas por raios X, o que atende ao padrão de qualificação Classe III.
O prato final e o forjamento são inspecionados por raios X, o que atende ao padrão de qualificação Classe II.
Flange de forjamento (dentes) faz inspeção de partículas magnéticas
O filme de detecção é 100% testado pelo revisor de filmes profissional certificado e só pode entrar na sessão de acompanhamento após passar no teste.
A autoclave é 100% comissionada antes de sair da fábrica, a porta é flexível ajustada, a marca será impressa nos acessórios de cada porta. e a instalação no local só precisa ser [check in in].
Após a conclusão da autoclave, um teste de pressão da água de 2,1 MPa deve ser realizado.
O Instituto de Inspeção de Equipamentos Especiais testa todas as peças de pressão durante a fabricação.
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